移印機(jī)移印膠頭制作流程（圖解）
注： 1.隨著移印矽油量增大，移印膠頭越來越軟 2.隨著移印矽油量增大，添加硬化劑份量相應(yīng)增大 3.隨著硬化劑量增大，移印膠頭固化速度會(huì)加快 4.室溫高時(shí)，建議采用慢干硬化劑；室溫低時(shí)，建議采用快干硬化劑 制作移印膠頭常出現(xiàn)問題及原因 1.所倒出膠頭不容易干或部分不干 A.攪拌不均勻 B.硬化劑份量不夠 2.倒出膠頭表面有氣孔或使用壽命不長(zhǎng) A.硬化劑過量加入固化速度過快 B.矽油所占份量大，破壞了移印矽膠份量 3.移印膠頭板容易脫落 A.膠頭板沒有鉆孔介花 B.蓋木板時(shí)移印膠漿已接近固化
移印膠頭各配劑對(duì)照表 移印膠漿 硬化劑 矽油 催化后混合物于 25度下操作時(shí)間 25度下 脫模時(shí)間 硬度 備注 100克 K81#快 干劑3克 10克 10分鐘 1.5小時(shí) 20度 適用于抽 真空操作 20克 20分鐘 2.5小時(shí) 15度 30克 32分鐘 3小時(shí) 10度 100克 K30#慢 干劑3克 10克 25分鐘 8小時(shí) 20度 無(wú)需抽真 空操作 20克 35分鐘 9小時(shí) 15度 30克 50分鐘 10小時(shí) 10度
上一篇： 移印中常見的10大問題解答
下一篇： 移印油墨附著力達(dá)不到要求的原因及解決方法
|
